能够简略实在的操作几套设备，减少了职工总数;该设备能以个性化、智能化的体系和傻瓜式的方法操作。一般杂工经过训练能够娴熟操作设备，减少了加工厂对技术工人的人力资本，有利于职工管理方法，下降薪酬本钱。

  二.实木下料机板材利用率高，节约原资料本钱。全主动智能排版东西晋级，无需人工核算，只需输入板材标准，体系主动晋级核算出的排版规划，转换成设备出产加工代码，时间短，推行率高，零差错率，进一步提高板材利用率，节约原资料本钱。

  三.实木下料机出产加工速度更快，功率高。设备的出产加工速度更快，一台设备每天(8小时)能够简略切开60-80块板材，劳动功率低。切开、钻孔、开槽可一步完结，减少了不必要的工艺流程，提高了出产加工功率。

  1.实木下料机配有专门的排版规划切开APP，能够完成主动排版+板材切开+特别切开+竖孔切开等功能。可彻底代替大锯，节约锯工和本钱。

  2.主动生成槽位和孔距，无需人工核算。实木下料机主动切开资料、开槽和钻笔直孔。由于尺度是0.42 mm，矩形框板线度，切孔很简单，组装作用很好。开洞工人能够来到直尺前，轻松地打孔。

  3.实木下料机适用于多元化、复合化产品的出产加工，如涂料范畴、厨柜范畴，以及很多量化定制家具、多元化零部件(如厨柜)的制作。